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WMS仓库管理系统

发表时间:2021-05-15 09:10

一、 系统主要介绍


仓库管理系统(WMS)是结合条码和自动识别技术的现代化仓库管理系统,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点。并快速帮助企业的物流管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理 , 有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,在物料的使用上实现先进先出,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,降低企业库存成本,提升企业市场竞争力。


二、 系统特点优势


1) 易用、高效、准确:

系统基于仓库物流管理流程,结合先进的自动化技术开发而成的涵盖了采购入库,配料发料,产品出入库,库内管理,统计分析等与仓库相关的业务,是一套现代化的仓库管理平台。用自动识别扫描代替传统人工录单操作,是一个稳定的、易用的实时仓储管理系统,它全面提升了传统企业的货物管理和处理模式;


2) 准确、直观的物料分布:

通过自动化识别标识、仓位的启用、物料流向的扫描跟踪,可准确的掌握物料的存量、分布状况、短缺情况等,可直观地知道仓库存放物料的批次,数据,甚至单件产品序列号;


3) 多种数据扫描方式:

企业可根据自身需求,采购用RFID,不干胶条码标签进行物料、仓位标识,系统提供PC电脑端扫描、PDA移动终端扫描等多种扫描方式,方便仓管员进行快速出入库操作,便于企业灵活配置,减少系统成本投入;


4) 可贴合企业需求定:

可根据企业需求,进行系统快速迭代,二次开发,满足企业个性化需求;


5) 同ERP进行无缝对接

系统支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州数码、傲鹏等多家ERP系统数据交换。


6) 电子理货:

进出追踪:接合条形码管控各箱货品进出于追踪;储位提示:使用PDA理货和入库,减少找储位的时间;零盘点误差:使用PDA盘点,准确快速,误差几乎为零;


7) 简化仓库的管理:

储位空间有效使用:采用非固定储位存放法,提高储位利用率;先进先出:有计算机挑选出货可达到严格的先进先出原则;呆滞品管理:呆滞品掌握更容易。



三、 系统主要功能


1) 快捷方式:

针对不同身份用户的信息中心,用户可以设定自己的个性化工作界面,包括常用功能模块、常用报表和自己所关注的事件看板等,设定以后,用户每次进入软件就快速地启动自己特定功能列表开展工作;


2) 基础资料

用户在该模块设定系统所需要的基础资料,如物料、供应商、仓库、仓位、客户、单据编码规则、批号编码规则,物料序列号编码规则、标签格式及系统参数等,为企业仓库管理业务工作的顺利进行,奠定了良好基础;


3) 业务管理

物料流向过程的管理与控制。流程化、规范化地管理采购发布、入库,出库,调拨,借出、返还等交易类型,并对交易过程中的审核控制和物流记录,同时辅助仓库主管、PMC进行相关分析统计、计划等;


4) 采购发布

企业可通过供应商功能平台,发布新购物料信息,采购订单下达,供应商用分配的帐号登录,进行报价、竞价、订单确认、送料标签打印,加速企业物料流通,节约成本;


5) 标签打印

企业可根据自身需求,进行采购物料批次标签、最小标签的打印,进行企业自制半成品,产成品的批次标签、唯一序列号标签的打印,为实现自动化扫描打印良好基础;


6) 入库管理

通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码,半成成品序列号来实现快速、准确的物料入库,自动生成采购入库、生产入库、生产退料、其他入库等单据。系统通过上层单据核对物料入库的准备性,从来料收货、检验至入库和上架进行严格的流程控制、防止错误的发生;对于启用仓位管理的仓库,系统可根据既定的规则指导仓管员进行物料的上架存放及扫描,加快物料入库的速度;系统提供ERP接口,可读取或写入ERP来料入库单(采购入库单),生产入库单、生产退料、其他入库单,无需进行二次数据录入;


7) 出库管理

通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码,半成成品序列号来实现快速、准确的物料出库,自动生成生产领料、销售出库、其他出库等单据。系统通过上层单据核对物料出库的准备性,防止错误的发生。对于启用仓位管理的仓库,系统可根据既定的规则指导仓管员进行物料的备料(货)下架及扫描,加快物料出库的速度;系统提供ERP接口,可读取或写入ERP生产领料单,销售出库单、 其他出库单,无需进行二次数据录入;


8) 库内管理

通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码,半成成品序列号来实现快速、准确库存盘点,调拨移库,打包,库存调整等库内操作,提高仓管员工作效率;


9) 查询统计分析

系统提供丰富的查询、分析报表,可实时掌握物品库存、位置;可进行出入库单据查询,盘点查询,库存台帐,出入库流水帐,物料收发汇总表,物料收发明细表,安全库存预警分析,库存账龄分析,库存呆滞料分析等;可实时掌握物料的流向、产品的用料情况,便于企业产品质量异常的追溯。



四、 系统产生效益


1) 改变仓库的作业模式:让仓库管理更清晰更透明化,减少对人的依然,提升整个工作效率;


2) 提升作业人员的绩效:采用电子作业方式,全程作业采用自动化记录数据,自动计算各项工作的数据,大大提供作业人员的积极性,让员工自觉的工作;


3) 提供仓库作业的效率:系统自动提示库位信息,减少拣货时间,系统自动预警及时提醒补货,无储位概念大大提供物品上架时间;


4) 提升库存的准确性:大大提供收货的准确性和发货的准确性;


5) 提升客户满意度:提升订单发货时间,缩短订单的配送时间;


6) 测试数据更加准且,通过自动化对接LCR设备,快速抓取测试数据进行分析控制。



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