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WMS系统基础架构的设计,我们应从几个方面做切入点

发表时间:2021-06-02 11:31

第一、数据底层:选取数据吞吐能力强的大数据库及硬件,能够满足至少千万级以上的业务操作。

第二、数据安全:选择双机热备+CDP实时监控备份,有效的保证的系统的稳定运行。现在网络安全已经是各大企业单位面临的严重挑战,所以对于系统架构设计除却业务功能外也更应该注重安全,能够对于问题及时响应,出现故障及时切换,不影响公司业务的运营。

第三、数据接口:系统侧重于供应链的协调管理,与上下游系统协同工作,需建立标准的RESTFUL API接口平台,生产系统接口平台、业务系统接口平台。

第四、企业规划:要符合公司对信息化建设的整体规划,不要选择过多的平台或者小众开发语言,否则会增加无谓的后期运营成本,浪费公司资源。

自动化技术、智能技术、云服务的提升带动了整个仓储管理的变更,使业务操作更简洁、更智能化,之前分析了通讯行业WMS系统的框架以及基础架构,在结合企业信息化规划,根据实际业务痛点整理出仓储系统的建设重点。以我司通讯类为例:

精益求精   

“精”:物料批次化管理的升级,从入库批次升级为供应商生产日期、生产批次管理;可解决供应商相同生产日期,送货时间不同产生的质量问题。

“精”:一码一物,拆分即生成新条码,并继承父条码的全部属性,提升对原材料的管理,使用安卓PDA+便携式条码打印机,基于APP的快速安装部署及升级。

建设智能化仓库、数字化系统的根本是要将底层数据维度精细化、标准化,对全流程精细化操作记录,实现商品流转过程的信息透明,正向可查询,逆向可追溯。在运营期实现有效益的数据分析。

质量标准

IOS质量体系管理:使用GB/T2828.1-2012技术抽样检验标准,不同物料使用不同的AQL标准,对初次送检供应商进行特殊标记,根据检验结构自动判定,是否加严格。MSD管理:在领取MSD物料时,计算暴露空气时间,超时

器件进行烘干处理。

货位波次

入库:不同物料接收区域不同,根据不同区域进行货位指引,增加操作效率;提高物品货位准确度识别。

拣货:根据生产任务下达,生产调度排期时间,按波次进行领料(道路指引)、分单操作,可对发料进行抽检核对校验。

库存管理

’灵活性盘点策略,可实现动盘、明盘、盲盘;可针对年度、月度、物料、货区进行针对性盘点,也可根据时间周期进行异动盘点。

超期预警

对库内原材料、半成品、成品发起预警,根据计划需求评定、质量检验评定、仓库进行执行操作。

发货管理

仓库产品周转快,订单多、生产、仓库、销售紧密集合,仓库根据订单紧急程度智能运算齐套发货,特殊订单允许变更,取消下架回退仓库,非标准装箱可进行库外作业包装。自动计算重量、体积,出库复核。



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